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详说吊钩式抛丸机的优点

吊钩式抛丸机的优点:
1.采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器,能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。
2.模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均完全
采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损。
3.采用备受欢迎的无地坑结构形式,既节省了地坑基础的施工费用及时间,又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。
4.清理室内热区采用轧制Mn13板防护,相对于以前的橡胶板防护,其使用寿命大大提高,且外形美观、易于更换,是当今最流行的清理机室体防护方式。
吊钩式抛丸机的试车步骤:
很多人刚开始使用吊钩式抛丸机都不知道要注意些什么,其实只要注意以下五个要点,操作起来就会得心应手了.
1.仔细检查机器的各部件是否连接牢固;
2.按照本说明书第六部分的要求进行润滑;
3.空载试车2~3小时
4.若以上各步骤没有发现问题,则打开提升机和螺旋输送器,从清理室大门处向设备中加入约600Kg的新弹丸。这些弹丸经螺旋输送器的输送和提升机的提升,最终贮存在分离器下部的料斗内。开车后,这些弹丸将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸器,对清理室内的待清理工件进行抛丸清理。
5.在调节抛丸器时,应注意抛丸器的定向套位置应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上,否则会影响清理效率。定向套窗口的位置,必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸,放在被清理工件的位置处,启动抛丸器,人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸,检查抛射带的位置,如抛射区位置不正确,应调整定向套,以获得理想的位置为准。定向套调整好后,可进行负荷试车,经过30分钟的抛丸后再加入400Kg的弹丸。按照以上5个步骤安全试车才能保证吊钩式抛丸机的正常运行。
如何检查抛丸机履带的质量:
抛丸机履带是非常专业的特种橡胶带各种技术指标不同于普通的橡胶带,要求含胶率高达60%以上,因此不被社会上的普通橡胶带厂掌握,质量良莠不齐,普通消费者需要学会如何鉴别履带的优劣。
抛丸机履带质量的把关要一看二摸还要看胶质,抛丸机橡胶履带由三部分组成,最外面是上覆盖胶,直接与被清理的工件接触,接受钢丸的击打,所以磨损剧烈,承受很大的破坏力和冲击力,上覆盖胶的寿命几乎就是履带的寿命,上胶同时也是暴露在最外面的橡胶,质量好坏能看到和摸到,好的橡胶有弹性,橡胶都是模具做出来的为了让模腔内的气体排出,模具都有排气的细孔会在橡胶上留下排气线,用手拉动排气线感觉弹性足则橡胶好。至于履带表面有斑点则是模具用久了沾上的橡胶污垢不影响质量。
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